Le film médical CPP/PET est un film composite multicouche utilisé dans les emballages médicaux, reconnu pour sa durabilité, sa résistance à l'humidité et sa capacité à résister à la stérilisation. Composé d'une combinaison de films PET (polyéthylène téréphtalate) et CPP (polypropylène coulé), il offre un bon équilibre de propriétés pour diverses applications médicales.
Description
Haute clarté et brillance :
Le film PET/CPP offre une excellente clarté, permettant une identification facile du contenu emballé.
Résistance à l'humidité et à la stérilisation :
Il est résistant à l'humidité et peut être stérilisé à la vapeur, à l'EO (oxyde d'éthylène) ou au formaldéhyde, ce qui le rend adapté à l'emballage stérile.
Durabilité et résistance :
Le film offre une bonne résistance à la perforation, à la déchirure et à la rupture, essentielle pour la protection des dispositifs médicaux.
Personnalisable :
Il est disponible en différentes couleurs (vert, bleu, violet, blanc) et tailles, avec des largeurs et des épaisseurs personnalisables, permettant des solutions sur mesure.
Applications :
Les utilisations courantes comprennent les sachets et bobines de stérilisation pour l'équipement médical, l'emballage d'instruments chirurgicaux et d'autres emballages de dispositifs médicaux.
Composition du matériau :
PET (polyéthylène téréphtalate) : Offre résistance, clarté et résistance à la température.
CPP (polypropylène coulé) : offre de bonnes propriétés de thermoscellage, de flexibilité et de barrière contre l'humidité.
Key Performance Features
High Transparency: Optimized PET layer provides excellent clarity for easy visual inspection of sterilized medical devices.
Superior Seal Strength: The CPP (Cast Polypropylene) inner layer ensures a wide sealing temperature range and strong, burst-resistant seals.
Excellent Barrier Properties: Engineered to provide a consistent microbial barrier and moisture resistance, ensuring the long-term sterility of packaged contents.
Uniform Thickness: Advanced co-extrusion technology ensures thickness consistency, which is critical for high-speed automated packaging lines.
Application Scenarios
Form-Fill-Seal (FFS) Packaging: Ideal for automated packaging of disposable syringes, needles, and infusion sets.
Medical Pouch Production: Used as the plastic film side for sterilization pouches and reels (combined with medical paper or Tyvek).
Protective Packaging: Suitable for larger surgical kits and laboratory consumables requiring a durable, puncture-resistant barrier.
FAQ
Q1: What are the benefits of using CPP over PE in medical laminated films?
A1: CPP (Cast Polypropylene) offers higher temperature resistance and better clarity compared to PE. It provides a more rigid structure and superior peelability, making it ideal for medical kits that require a “clean peel” without fiber tearing.
Q2: Is TRYC CPP/PET film compatible with EO sterilization?
A2: Yes. Our medical laminated films are specifically designed to withstand Ethylene Oxide (EO) and Gamma Radiation sterilization processes without compromising the seal integrity or film clarity.
Q3: Can this film be customized for different thickness requirements?
A3: Absolutely. We offer customizable thickness ranging from 52 micron to 100 micron to meet the specific requirements of different medical device weights and packaging machines.